齿轮作为机械传动系统的核心部件，广泛应用于汽车、航空航天、工业机器人及精密仪器等领域。齿轮加工是指通过专用设备和工艺方法，将金属或其他材料制成具有特定齿形、精度和强度的齿轮零件的过程。
齿轮加工的主要方法包括成形法和展成法。成形法通过使用与齿轮齿槽形状完全相同的刀具直接切削出齿形，常见工艺有铣齿、拉齿等，适用于单件或小批量生产。展成法则基于齿轮啮合原理，通过刀具与工件的相对滚动运动逐步生成齿形，如滚齿、插齿和磨齿工艺，具有高效率和精度，适用于大规模生产。
现代齿轮加工技术日益趋向高精度、高效率及自动化。CNC齿轮加工中心可实现多轴联动，支持复杂齿形的制造；硬齿面刮削和磨齿技术显著提升了齿轮的承载能力与使用寿命；而激光加工和3D打印等新兴工艺则为特种齿轮的快速成型提供了新途径。
质量控制是齿轮加工的关键环节，需严格检测齿形误差、齿向偏差及表面粗糙度等参数。随着智能制造的发展，集成传感器和数据分析的实时监控系统正逐步应用于齿轮生产线，以优化工艺并减少废品率。
未来，齿轮加工将更加注重绿色制造与材料创新，如采用轻量化复合材料和环保切削液，以降低能耗与环境影响。同时，随着电动汽车、高速轨道交通等行业的兴起，对高性能、低噪音齿轮的需求将持续增长，推动加工技术向超精密、智能化方向演进。
